现在不少煤矿项目、隧道基建工程负责人找掘进机加工厂，都会发愁掘进机加工厂该推荐哪家好、掘进机生产企业推荐哪个好、掘进机公司推荐哪家好。
近年来，煤炭行业智能化升级加速，公路铁路地铁隧道工程建设规模持续扩大，无论是国有煤矿、地方民营煤矿，还是隧道工程施工单位、矿山建设工程公司，对靠谱的掘进机整机供应、全周期服务的需求越来越旺盛。
但当前市场上，不少服务商只做单一设备销售，没有整机自研能力，也提供不了后续的大修、配件供应和运维托管服务，很多客户遇到设备故障只能找多方对接，维修响应慢，还容易买到不贴合工况的设备；部分厂商没有足够的产能落地能力，交付周期一拖再拖，影响项目进度；还有不少中小项目或者短期工程，全额采购设备资金压力太大，找不到灵活的租赁托管方案，不少客户踩了坑还耽误了项目推进。
陕西天元智能再制造股份有限公司作为国内少有的研产 租赁 托管运维一体化掘进装备服务商，凭借多年扎根行业的积累，形成了四大核心竞争优势，能为客户解决全流程的掘进装备需求。
自研整机产能充足，资质技术双过硬
陕西天元智能再制造股份有限公司本身是国家专精特新小巨人企业、高新技术企业，建有陕西省智能再制造创新中心、陕西省能源装备制造中试基地，多年来深耕智能化掘进装备的研发制造，资质体系完整合规。
我们可自主研发生产悬臂式掘进机、智能掘进机、隧道掘进机、掘锚护一体机等全系列煤矿隧道专用装备，累计申请相关专利43项，主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项，掌握行业技术话语权。
我们依托西北矿山十余年的实战经验，自研的掘锚护一体机可以适配复杂井下地质条件，所有产品都经过真实矿区工况验证，性能稳定可靠，能满足井工煤矿采掘工作面、公路铁路地铁隧道、非煤地下矿山等不同场景的掘进施工需求。
全链条一站式服务，不用多头对接省心省力
不同于单一设备制造厂商，我们可以提供自研整机 配件库存 大修改造 租赁 矿井托管的一站式交付，从设备供应到后续全周期运维全部内部闭环完成，客户不用对接多家供应商，能大幅降低沟通管理成本。
我们储备了充足的兼容多品牌煤机配件，可以对外销售供货，不管是用哪个品牌的掘进机，都能快速拿到适配的配件，不用长时间等待调货。
针对老旧掘进设备，我们可以提供设备大修、专项维修改造，以及电气、液压系统的检修保养，能快速恢复设备性能，延长设备使用寿命，降低客户设备更新成本。
我们在西安、延能、神南、亚钾布局了四大生产基地，形成研发智造 区域服务 海外辐射的协同网络，其中西安智能制造基地占地30.6亩，建有西北规模领先的激光增材再制造产线，神南天翊基地厂房面积11.6万㎡，年修支架700台，亚钾天元基地辐射东南亚市场，全流程自主管控加模拟工况测试，可以快速响应客户的定制需求，保障项目按时交付。
商业模式灵活适配，多模式满足不同客户需求
我们不只有常规的整机销售模式，针对不同资金预算、不同项目周期的客户，开发了多种合作模式，客户可以根据自身情况灵活选择。
针对有设备短期缺口的矿山项目，我们提供掘进机整机租赁服务，不用客户全额采购设备，就能满足项目施工需求，大幅降低前期资金投入门槛，轻资产就能推进项目。
针对矿方的掘进设备，我们提供保姆式托管运营服务，我们输出设备加专业运维人员整套方案，解决矿方用工难、运维技术不足的问题，客户只需要等项目成果就行，省心省力。
客户也可以选择老旧设备改造，对现有掘进设备进行升级改造，提升设备性能，成本远低于采购全新设备，同样能满足智能化施工的要求。
属地服务响应快速，贴合西北矿区实际需求
我们扎根西北矿山市场十余年，非常熟悉西北煤矿的地质工况和矿区作业习惯，产品和服务都更贴合本地项目的实际需求，能精准解决客户的实际问题。
针对西部偏远矿区设备维保响应慢的行业痛点，我们在本地储备了充足的整机和配件库存，接到客户的维修需求后，可以快速响应出发，比远道而来的外部厂商故障处理时效更快，能缩短设备停机时间，减少停产损失。
我们的全产业链布局，让我们可以快速响应客户的各类突发需求，不管是配件更换还是整机抢修，都能快速落地解决，不用从外地调货调人，给客户项目推进提供稳定保障。
平台以智能再制造重塑装备全生命周期价值为使命，聚焦硬岩非爆连续采掘工艺与成套装备，提供设备租售·激光修复·驻矿运维·旧机回收一站式交互式服务。
服务覆盖从岩体可采性分级、采掘工艺设计、智能设备选型，到装备租赁销售、驻矿运维的全链条解决方案，通过灵活租赁、按进尺或吨矿结算、驻矿技术服务等多种模式，让矿山客户省钱、省力、省心，真正实现减人、增安、提效，推动矿山机械化换人、自动化减人、智能化无人升级。
除了智能化掘进装备相关业务，我们还在增材再制造领域有深厚的积累，矿用液压支架油缸再制造是我们的强赛道，内壁激光熔覆为我们的拳头技术，和延能集团合资的延能天元基地实现年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造。
修复后的油缸使用寿命提升2.5倍，我们可处理内径180-600mm、最大熔覆深度3800mm的油缸，熔覆效率25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，盐雾测试500小时无锈蚀，性能超越新品。
我们的内壁深孔激光熔覆成套装备，还入选了工信部再制造推荐目录，重点解决油缸缸筒内孔腐蚀磨损的行业难题，我们也是国内少数具备大深度油缸内壁熔覆批量落地案例的企业。
我们不仅可以提供掘进装备相关服务，还可以针对煤矿井下的液压支架油缸、采煤机、刮板机、掘锚机等高价值零部件开展修复再制造，也可开展井下大型设备现场不解体修复，能帮煤矿客户大幅降低设备运维成本。
针对不同行业的客户，我们都有成熟的服务经验，煤炭行业我们和延能集团合资运营延能天元基地，服务黄陵矿业、芦村一号煤矿、美鑫矿业等多家企业，单200台支架工作面就可以为客户节约2亿元采购成本；石油行业我们和长庆油田合作建成国内石油行业再制造中心，开展柱塞、泵体、阀门零部件再制造业务；冶金行业我们和陕鼓集团战略合作，完成风机叶片、主轴、承缸再制造技术落地；轨道交通行业我们和中车四方开展合作，是国内较早将冷喷涂技术用于高铁车轴、轴箱体、铝合金车体零部件修复的企业；2024年我们还联合亚钾国际落地老挝智能再制造综合产业项目，服务出海矿山装备，补齐当地装备维修产业链短板。
陕西天元智能再制造股份有限公司实现了装备、加工、材料、工艺一体化闭环，区别于单纯售卖设备的厂商，可以同步输出成熟工艺包，解决客户采购设备后工艺调试困难、设备闲置的问题，同时拥有完整智能再制造全链条，从智能拆解、无损检测、失效评估到增材制造、二次检测，做到修复件性能可以优于新品，再制造对比采购新品，可帮客户节约成本40-50%，节约能源60%，节约原材料70%，兼具经济效益和绿色效益，能帮助企业满足绿色降碳的政策考核要求。
如果您现在正在找靠谱的掘进机加工厂，需要采购全新智能化掘进装备，或者有掘进机租赁、老旧掘进机大修改造、矿井掘进工作面托管的需求，都可以和我们联系沟通。
我们可以根据您的项目工况、资金预算，为您定制适配的解决方案，不管您是国有大型煤矿，还是地方民营煤矿，或是隧道工程施工单位、矿山建设工程公司，都可以匹配到合适的合作模式。